Stalowa nierdzewna mieszalniczo-emulgatorowa zbiornik do produktów płynnych do higieny osobistej

Opis produktu：

Pod działaniem siły odśrodkowej generowanej przez szybko i mocno obracający się wirnik, materiał jest wyrzucany promieniowo do wąskich, precyzyjnych szczelin między stojanem a wirnikiem, jednocześnie poddawany jest działaniom takim jak odśrodkowe ściskanie, uderzenie itp., co pozwala na rozproszenie, mieszanie i emulgowanie materiału. Urządzenie charakteryzuje się zwartą konstrukcją, małą objętością, niską wagą, łatwością obsługi, niskim poziomem hałasu oraz stabilną pracą. Jego cechą szczególną jest brak szlifowania mediów w procesie produkcji, łączy w sobie funkcje szybkiego cięcia, rozpraszania, homogenizacji, mieszania i rozdrabniania. Zbiornik emulgatorowy jest szeroko stosowany w różnych branżach, służąc do mieszania i emulgowania materiałów, co pozwala na zwiększenie wydajności produkcji i jakości materiałów.

System rozpraszania i mieszania dostosowany do złożonych warunków pracy, wyposażony w system mieszania, system homogenizacji, system ogrzewania, system próżniowo-ciśnieniowy, system czujników temperatury i ciśnienia oraz system monitorowania online, może być stosowany do badań i produkcji kremów, reakcji syntezy chemicznej oraz mieszania materiałów o wysokiej lepkości. Dostępne są wersje laboratoryjne i produkcyjne, a także oferujemy dostosowywanie indywidualne.

Zasada działania:

Próżniowy emulgator okresowy polega na tym, że w stanie próżniowym za pomocą szybkiego emulgatora o wysokim cięciu jedna lub więcej faz jest szybko i równomiernie rozproszonych w innej fazie ciągłej. Wykorzystuje on mocną energię kinetyczną generowaną przez mechanizm, dzięki czemu materiał w wąskich szczelinach między stojanem a wirnikiem podlega kilkaset tysięcy cięć hydraulicznych na minutę. Dzięki kombinowanemu działaniu siły odśrodkowej, ściskania, uderzenia i rozrywania następuje natychmiastowe i równomierne rozproszenie oraz emulgowanie, a po wielokrotnym cyklicznym działaniu otrzymuje się wysokiej jakości produkt bez pęcherzyków, o gładkiej i stabilnej strukturze.

Cechy produktu:

1》Miękkie uszczelnienie między uszczelnieniem mechanicznym a korpusem zbiornika pozwala na pracę materiału w warunkach próżniowych。　　

2》Korpus zbiornika może być ogrzewany elektrycznie, parowo lub za pomocą obiegu wody i oleju.

3》Urządzenie pomiaru temperatury na korpusie zbiornika zapewnia kontrolę temperatury, a wężownica w płaszczu może realizować chłodzenie.

4》Wewnętrzna ściana zbiornika jest precyzyjnie obrabiana na dużej tokarkie pionowej, co zapewnia, że ruchome skrobaki podczas obrotu usuwają materiał z wewnętrznej ściany i dna zbiornika。　

5》Dodatkowy szybki rozpraszacz w zbiorniku sprawia, że różne materiały podlegają intensywnemu cięciu, rozpraszaniu i mieszaniu。　　

6》Łopatki mieszadła w zbiorniku oraz szybki rozpraszacz są napędzane przez falownik, co pozwala na wybór różnych prędkości obrotowych w zależności od procesu i lepkości materiału.

Parametry urządzenia:

Składa się z zbiornika, urządzenia mieszającego oraz szybkiego emulgatora o wysokim cięciu okresowego. Powolny mieszadł składa się z centralnego mieszadła łopatowego z zagiętymi łopatami oraz ramowego mieszadła zdolnego do mieszania materiałów o wysokiej lepkości. Na obwodzie ramowego mieszadła zamontowane są skrobaki do usuwania materiału ze ścianek, ich zadaniem jest tworzenie nowych powierzchni między wewnętrzną ścianą zbiornika a materiałem, bez pozostawiania żadnych martwych przestrzeni. Szybki homogenizator-emulgator składa się z szybko obracającego się wirnika oraz stojana z promieniowymi rowkami kierunkowymi. Specjalnie zaprojektowane łopatki wirnika obracają się z dużą prędkością, dzięki czemu materiał jest zasysany pod wysokim ciśnieniem zarówno z góry, jak i z dołu wirnika, a następnie wyrzucany z dużą siłą odśrodkową. Ze względu na małą szczelinę między wirnikiem a stojanem materiał podczas zasysania i wyrzucania podlega intensywnemu cięciu, ściskaniu, mieszaniu, rozpryskiwaniu oraz wysokoczęstotliwościowym oscylacjom, co prowadzi do pełnego emulgowania mieszanego materiału. Ponieważ powolne mieszadło obraca się w przeciwnym kierunku z tą samą prędkością, stale wykonując obrót, ostatecznie cały materiał w zbiorniku jest stale mieszany, rozpraszany, homogenizowany i emulgowany w cyklu od góry do dołu.

Branże zastosowania:

Żywność: sos sojowy, przyprawy, majonez, ser, produkty szybkiego spożycia, żywność dla niemowląt, dżemy, karma dla zwierząt domowych, roztwór skrobi

Kosmetyki: emulsje, produkty do ochrony przed słońcem, perfumy, kosmetyki dekoracyjne, szampony, farby do włosów, mydło w płynie, pasta do zębów, zawiesina kolagenowa, emulsja węglowa

Przemysł chemiczny: środki czyszczące, polerki, smary, pigmenty, farby, konserwanty, rozpuszczalniki, emulsje woskowe, emulsje polimerowe, emulsje krzemowe, roztwory gumowe, zawiesina katalizatora, penetratory, insektycydy, fungicydy

Przemysł farmaceutyczny: maści, żele, roztwory cukrowe/solne, czopki, glazury cukrowe, szampony (olej w wodzie lub woda w oleju), emulsja parafinowa, emulsja tłuszczowa, rozkładniki składników roślinnych, konserwanty

Napoje: soki owocowe, soki warzywne, napoje mleczne, napoje białkowe, aromaty, likiery, alginiany

Pojemność produktu (15L---5000L):

Uwaga:

1 Górna granica wydajności w tabeli odnosi się do danych pomiarowych dla medium "woda";

2 Wydajność zależy od lepkości, konsystencji materiału oraz wymagań dotyczących końcowego produktu;

3 W przypadku warunków pracy takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie, materiały łatwopalne lub wybuchowe oraz materiały żrące, należy podać dokładne parametry w celu doboru modelu i dostosowywania;

4 Dane w niniejszej tabeli mogą ulec zmianie z powodu modyfikacji technicznych lub dostosowywania, prawidłowe parametry należy określić na podstawie dostarczonego egzemplarza.